Поддръжката на машините за пълнене включва главно ежедневна поддръжка и редовна поддръжка. Специфичните мерки са следните:
Ежедневна поддръжка:
Проверете компонентите: Проверете дали всеки компонент е нормален преди всяка употреба, дали има свобода, изтичане и т.н.
Почистено оборудване: Почистете праха и петна върху части за контакт на материала и повърхността на оборудването. Почистете остатъчните материали във времето след употреба, за да предотвратите суха корозия. Избършете машинното тяло с влажна кърпа и нанесете масло против руст върху податливи на ръжда части.
Чисти тръби: Поддържайте течните тръби за пълнене чисти, особено частите в контакт с материалите. Намажете тръбите всяка седмица, пускайте вода всеки ден и стерилизирайте всеки път, за да гарантирате, че машината за пълнене е чиста и без мащаб.
Проверете пневматичните компоненти: Проверете дали пневматичният тръбопровод има течове, дали въздушната тръба е счупена и запазете повърхността на машината и електрическия контролен шкаф чиста.
Наблюдавайте механични части: По време на производствения процес редовно проверявайте въртящите се и повдигащи части на оборудването, за да се уверите, че няма аномалии и винтовете да се затегнат.
Regular поддръжка:
Проверка на трансмисионните части : Проверете износването на трансмисионни части като вериги, зъбни колела и колани на редовни интервали и ги регулирайте или заменете, ако е необходимо.
РЕПЛЕНИШНО СМЪРЦИРАНЕ НА МАСЛЕНИЕТО: Попълване на смазочно масло в точки на смазване, като лагери и зъбни колела, проверете уплътняването и работата на пневматични компоненти и чисти примеси във филтри.
Calibtate на измервателното устройство : Калибрирайте редовно измервателното устройство, за да осигурите точност според честотата и състоянието на употреба.
РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ СМЕЦИРАНЕ НА МАСЛО : Сменяйте смазочното масло (мазнини) на двигателя на редуктора всяка година, проверявайте стегнатостта на веригата и регулирайте напрежението във времето.
Sensor Защита: Сензорът е високо прецизно, високо засяване и устройство с висока чувствителност. Тя е строго забранена да въздейства и претоварва и не е позволено да се разглобява, освен ако не е необходимо за поддръжка.
Common методи за отстраняване на неизправности :
CACUARY Обемът на пълнене : Това може да се дължи на износване на уплътнението на измервателната помпа или промяна на вискозитета на материала или блокирането на тръбопровода. Необходимо е да смените уплътнението, да регулират параметрите или да почистите тръбопровода.
Не материал за изпускане : Проверете дали системата за захранване на материала и тръбопроводни клапани са отворени и почистете блокираната глава за пълнене.
Нестабилна работа на оборудването: Оборудването може да бъде инсталирано нестабилно, компонентите на трансмисията могат да бъдат дефектни или лагерите могат да бъдат повредени, което може да изисква преинсталиране, ремонт или подмяна на компоненти. Неуспехът на електрическата система изисква проверка на веригите и подмяна на повредени електрически компоненти.
